6 belangrijke parameters van calciumcarbonaat in kunststofvulling-3
Effect van de deeltjesgrootteverdeling op de kwaliteit vancalciumcarbonaat
De deeltjesgrootteverdeling vancalciumcarbonaatis een belangrijke kwaliteitscontrole-indicator voor gemodificeerde masterbatch, en de detectiemethoden omvatten voornamelijk screeningmethode en deeltjesgroottemeetmethode. De screeningmethode gebruikt "mesh number" om de deeltjesgrootte weer te geven, wat een traditionele en eenvoudige analysemethode is. Het aantal maasgaten per inch van de zeef is het meshnummer. Een 500-mesh zeef komt bijvoorbeeld overeen met 25 μm, terwijl een fijnere elektrodepositiezeef kan worden gezeefd tot 5 μm (2500 mesh). De screeningmethode is echter moeilijk toe te passen op ultrafijne poeders (minder dan 10 μm) omdat de screeningtijd lang is en het gemakkelijk verstopt raakt.
Daarentegen is het wetenschappelijker en nauwkeuriger om de werkelijke deeltjesgrootte (micrometer μm) te gebruiken voor analyse van de deeltjesgrootteverdeling. De grootte van het deeltjesgrootteverdelingsbereik heeft direct invloed op de verwerkingsprestaties vancalciumcarbonaaten de kwaliteit van het eindproduct. Hoe smaller de deeltjesgrootteverdeling, hoe stabieler de materiaalprestaties; hoe breder de deeltjesgrootteverdeling, hoe groter de prestatiefluctuatie. Bijvoorbeeld, de beoogde deeltjesgrootte van 1250 meshcalciumcarbonaatis ongeveer 10 μm, maar als het deeltjesgrootteverdelingsbereik 5-38 μm is, kunnen de volgende problemen optreden:
1. Te kleine deeltjesgrootte: het specifieke oppervlak neemt toe, de deeltjes kunnen gemakkelijk samenklonteren en de dispersie beïnvloeden.
2. Te grote deeltjesgrootte: het oppervlak van het product is ruw, wat het uiterlijk en de prestaties beïnvloedt.
Daarom is het in praktische toepassingen van groot belang om het bereik van de deeltjesgrootteverdeling vancalciumcarbonaatom ervoor te zorgen dat de verwerkingsprestaties en mechanische eigenschappen voldoen aan de eisen van gemodificeerde masterbatch- en kunststofproducten.
